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But des Traitements de Surfaces

Recherche d’une résistance à la corrosion

  • Zingage, cadmiage, nickelage
  • Nickel chimique
  • Nickel cadmium
  • Nickel chromage
  • Anodisation – Phosphatation


Recherche d’un effet décoratif

Tous les traitements de surface sont susceptibles d’apporter à des degrés divers une meilleure présentation ;certains peuvent être colorés volontairement (anodisation, patines, traitements de conversion);d’autres peuvent recevoir des parachèvements (sérigraphie, lustrage, …)


Recherche d’une augmentation de la dureté superficielle

  • Chromage dur
  • Nickel chimique avec traitement thermique
  • Nickel sulfamate
  • Anodisation dure


Recherche de l’amélioration de la résistance à l’abrasion, à l’usure et au frottement

En fonction des sollicitations, cette recherche est quelquefois liée à celle de la dureté superficielle et le chromage dur est le traitement le plus courant.

L’orsque les sollicitations sont d’une nature particulière (faible effort, grande vitesse, …), il doit y avoir compatibilité sur le plan du frottement entre les métaux en contact et la notion du coefficient de frottement doit intervenir. Dans bien des cas, une amélioration de ce coefficient est obtenue par l’incorporation aux dépots métalliques de certains corps (ex : le plomb). Dans le cas du nickel chimique, c’est le phosphore qui joue ce role.


Traitements principaux :

  • En mécanique : Chromage dur, étamage, plombage, …
  • En électronique : Rhodiage, or allié, nickelage en sous couche, …


Recherche de propriétés électriques de contact

Les dépôts d’étain, d’étain plomb, or et argent favorisent les contacts électriques. L’anodisation, la phosphatation, créent une isolation plus ou moins grande.


Soudabilité

Or, argent, étain, étain plomb permettent les soudures tendres.


Recherche de propriétés optiques

Cas des applications classiques :

  • Polissage électrolytique
  • Brillantage chimique
  • Oxydation anodique noire avec ou sans finition
  • Chromage noir, zingage noir.

Cas des application spatiales :

  • Chromage noir
  • Oxydation anodique noire minérale


Non toxicité - Alimentarité

Les dépôts métalliques autorisés sur du matériel et des instruments en contact direct avec des denrées alimentaires sont :

  • L’étain fin
  • Le chrome et le nickel, s’ils présentent des conditions de pureté requises par la réglementation en vigueur
  • L’argent, l’or, le platine et le rhodium
  • Certains revêtements organiques


Rattrapage de cotes – Réparation

Le rattrapage de pièces métalliques usées ou ratées d’usinage peut se faire grâce à un dépôt de nickel chimique, de chrome épais suivi ou non d’une rectification.


Electroformage

C’est la fabrication de pièces métalliques par dépôt électrolytiques.


Divers

Il existe d’autres applications techniques aux traitements, citons notamment :

  • Modification des échanges thermiques
  • Protection aux rayonnements électromagnétiques
  • Modification de propriétés magnétiques
  • Obtention de l’étanchéité de joints
  • Modification de la microgéométrie en surface.

 
 
 
 

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