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| FICHE TECHNIQUE ETAIN-NICKEL |
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Généralités :
Le dépôt électrolytique d’étain nickel contient approximativement 65% d’étain et 35% de nickel, le calcul montre que cette composition correspond à un rapport équiatomique des deux métaux. C’est un dépôt protecteur et décoratif. Lorsqu’il est effectué sur un métal poli, il a un lustre très brillant et ne demande généralement aucun avivage. Sa propriété la plus remarquable est sa résistance au ternissement, résistance au moins égale à celle du chrome ; il possède des reflets d’une teinte légèrement rosée d’un aspect très plaisant. Les revêtements sont plus durs et plus résistants à l’usure que ceux du nickel et leur résistance à l’attaque de la plupart des agents corrosifs est de loin supérieur à celle de chacun des deux matériaux.
C’est un procédé fiable et éprouvé. Le bain d’électrolyse possède de bons pouvoirs de répartition et couvrant, ce qui permet de revêtir des pièces creusent sans anodage auxilliaire. Protection et résistance au ternissement remarquable, dureté élevée, résistance à l’usure et à l’abrasion, soudabilité, amagnétisme, alimentarité, aspect très agréable.
Principe du dépôt d’étain-nickel :
Un courant électrique réduit le métal d’apport A sous forme ionique A+ en solution à la surface du substrat S.
Les applications :
La dureté est d’environ 700 HV. On peut souder sans difficulté. Le champ d’application de ces dépôts est extrêmement vaste. Citons : l’horlogerie, l’équipement électrique industriel, l’appareillage électronique, l’équipement frigorifique, les pièces de frottement des instruments de musique, les instruments de dessin, ...
L’étain-nickel peut s’effectuer sur :
- Acier
- Acier Inox
- Cuivre/Laiton
- Invar/Kovar
- Aluminium
- Magnésium
- Zamak
- Composite Al/SiC, Al/Be
- Uranium, tantale et molybdène
Capacité :
La Protection des Métaux possède un bain d’étain-nickel. Les capacités du bain sont :
- A67 : 50 l – L 300, l 250, h 370,
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