Très avide d’oxygène, l’aluminium possède une couche naturelle d’alumine d’épaisseur de 0.1 à 0.01 µm.

Les applications de l’aluminium et de ses alliages sont dues aux caractéristiques suivantes :

• Faible masse volumique ; environ le tiers de celle du cuivre et de l’acier.
• Bonne conductibilité thermique ; seulement dépassée par l’argent, le cuivre et l’or.
• Haute conductibilité électrique ; 62% de celle du Cuivre.
• Absence de magnétisme.
• Avidité pour l’oxygène et aptitude à former en surface et par anodisation une couche d’alumine superficielle.

Nature de l’alliage d’Al et l’état structural du métal jouent un rôle important dans l’épaisseur et la qualité de la couche d’oxyde obtenue. De manière générale, les alliages destinés à la transformation mécanique peuvent presque tous être oxydés. En conclusion, si, la composition du métal est connue à l’avance, il est possible de prévoir les résultats et donc d’orienter les traitements.

La technique d’anodisation est sulfurique, la coloration est à base d’un colorant minéral, l’acétate de cobalt. Le colmatage s’effectue à l’eau déminéralisée.

Principe du dépôt d’OANM :

Principe : L’oxygène naissant provenant de la dissociation électrolytique de l’eau oxyde superficiellement le substrat S.

Les applications :

Globalement  les applications de l’OANM sont dues aux propriétés de la couche d’alumine formée. Cette couche est en effet :

• D’un noir profond. Elle a donc une grande capacité à absorber la lumière. Son taux d’émissivité est tel que l’on retrouve l’OANM dans les applications spatiales (satellites, …) et optiques (caméras, …).
• Dure. La dureté normale est d’environ 350 HV
• Poreuse. La couche d’alumine est formée de milliards de petits pores plus ou moins ouverts pouvant absorber des colorants minéraux.
• Isolante. D’une manière très approximative, on peut admettre une tension de claquage de 100 volts par micron d’épaisseur.
• Protectrice. La couche d’alumine est protectrice, dés lors qu’elle subi un colmatage correct provoquant l’obturation des pores.

L’OANM peut s’effectuer sur :

Aluminium

Capacité :

La Protection des Métaux possède un bain d’oxydation anodique. Les capacités sont :

• E1 : 1300 l – L 1200, l 670, h 880,

La Protection des Métaux possède un bain de colmatage. Les capacités sont :

• E2 : 1000 l – L 1400, l 560, h 940,

La Protection des Métaux possède un bain d’acétate de cobalt. Les capacités sont :

• E22 : 120 l – L 360, l 330, h 620,

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